泵車施工應(yīng)注意的問題

（1） 進入工地，操作工馬上下車，指揮車輛安全進入施工現(xiàn)場，注意路基情況，看能否進車，有無釘子和突出的鋼筋雜務(wù)，以防陷車和爆胎。

（2）進入現(xiàn)場后，操作工根據(jù)具體施工情況確定泵車擺放到安全位置。問清工地情況，看泵車支腿位有無下水道、化糞池，是否斜坡，是否填土，上空有無高壓電線，確保泵車安全有效支腿（枕木一定墊好）。

（3）展開臂架、放下軟管試臂架動作看有無妨礙，打空泵幾分鐘并手動潤滑只到大小軸承座出油。

（4） 泵送時先打砂漿后打砼料，如工地現(xiàn)拌砂漿進如料斗后加水反泵十幾次，讓砂漿充分和勻再正泵。此時臂架軟管擺到無人處，等砼料打通后再移到指定位置泵送。切記十分重要！

（5）泵送初始，檢查支腿是否牢固可靠，如不行，從新支牢。

（6）泵送開始，每泵送一車砼料，潤滑 4-5次（自動潤滑除外）或每隔半小時潤滑20次。根據(jù)工地施工情況調(diào)整泵送排量大小。

（7） 泵送中途因料的原因或其它因素堵管，立即反泵兩次再正泵，如不能打通，立即停止，到電控柜文本顯示器近控操作，發(fā)動機手動升速后再選擇第五項擺缸點動，反復點動幾次，再反泵幾次，再正泵如仍不能解決則判斷堵在何處拆管解決，拆管前一定要先反泵泄壓。

（8）泵送時如待料時間過長，每隔15分鐘反泵/正泵幾次，如時間太久，掉轉(zhuǎn)臂架軟管對準料斗正泵打循環(huán)。

（9）泵送時嚴禁接管（臂架易損傷），臂架盡量保持拋物線狀或水平，嚴禁最后一節(jié)臂反翹泵送（油缸易彎）。

（10）臂架遠離高壓線5M（十分危險）。

（11）泵送中經(jīng)常檢查支腿是否牢固，油溫（正常65度以下），如超過65度則停止泵送檢查原因，看散熱風扇轉(zhuǎn)動是否正常，洗滌室內(nèi)水量是否夠，分動箱油量是多或少。

（12）檢查有無異常響聲，和平常有何不一樣。 

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